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PCB 보드 단면 보드 생산 공정
Jun 12, 2017

1, 단일 사이드 보드 절단 CCL; (적용 됩니다 구리 플레이트 절단, 시트를 구워 하는 필요를 절단 하기 전에 절단 사양에 주의);

2, 연마 플레이트; (CCL 청소, 먼지, 숫 돌 및 다른 파편, 베이킹 후, 첫 번째 연 삭 없이 표면 두 프로세스는 되도록 절단 내부 공장에서 한);

3, 인쇄 회로; (구리 쪽 회로 다이어그램에 인쇄 된 잉크에 부식 방지 효과)

4, 싱글 사이드 보드 검사; (초과 잉크 제거 됩니다, 그리고 잉크 경우 잉크를 채우기 위해 더 적은 잉크 발견 많은 나쁜, 조정 될 필요가 있을 것 이다, 나쁜 제품 에칭 잉크 청소 하는 두 번째 단계에서 놓일 수 있다, 깨끗 하 고 건조 다시이 프로세스 다시 처리)

5, 잉크를 건조;

6, 에칭; (시 초과 구리 부식 될 것입니다, 그리고 유지 하는 구리 고 시 약을 사용 하 여 청소 회로에 잉크 회로 다음 건조, 3 프로세스 잉크는 하나)

7, 싱글 사이드 보드 드릴 구멍; 위치 (후에 구멍을 두 드릴 구멍을 에칭)

8, 연마 플레이트; (구멍 것입니다 수 드릴 구멍 청소 및 건조, 및 2 기판)

9, 실크 스크린; (기판에 플러그 인 구성 요소 실크 스크린 인쇄, 뒷면 일부 코드, 건조 후 실크 스크린, 2 표시 프로세스는 하나)

10, 연마 플레이트; (그리고 깨끗 한)

11, 저항 용접; (녹색 석유 솔더 스크린 인쇄 후 기판의 청소에 저항, 패드, 필요 하지 않습니다 녹색 기름, 건조 후 직접 인쇄 두 프로세스는 하나)

12, 성형; (펀치 성형와 V 핏 치료 수 있습니다 나눌 수 같은 작은 라운드 접시, 작은 둥근 접시에 솔더 표면에 실크 표면에서 그리고 실크 표면 붉은 플러그 구멍, 등등에 솔더 표면에서 시작 두 번.)

13, V 구 덩이; (V 핏 처리 없이 작은 디스크, 컴퓨터 차단 될 것 이다 서브 슬롯 보드)

14, 진; (첫 번째 연 삭 보드, 건조 후, 기판 먼지를 청소 하 고로의 얇은 층의 층으로 입힌 다음, 세 개의 프로세스는 하나)

15, 단일 사이드 보드 FQC 테스트; (테스트 여부 변형 기판의 구멍, 여부 라인)

16, 평평 하 게; (기판의 변형 평평, 기판은이 과정의 작동을 부드럽게 하는 데 필요한)

17, 포장 및 운송입니다.

참고: 실크 스크린 및 용접 플레이트 과정 사이 생략할 수 있다, 당신은 첫 번째 솔더, 그리고 실크 스크린, 기질을 볼 수 특정 상황 수 있습니다.

1, 인쇄 회로 단일 사이드 보드입니다. 밖으로 인쇄, 그들의 자신의 슬라이딩 측면에 주목 하는 전사지와 좋은 회로 보드를 그릴 것입니다 일반 인쇄 두 회로 보드, 즉, 두 개의 회로 기판 인쇄 종이 조각. 선택할 수 있는 최고의 생산 보드를 인쇄.

2, CCL, 감광 보드 생산 회로 보드 전체 다이어그램으로 절단. CCL, 즉, 양쪽 모두 구리 영화 회로 기판, 회로 기판, 자료를 저장 하지 너무 커서의 크기를 잘라 CCL 덮여 있다.

3, 전처리 CCL입니다. 구리 산화물의 표면에 정밀한 사 포로 레이어 회로 보드, 토너에 열 전사지의 전송 단단히 표준 광택 CCL에 인쇄 될 수 있도록 닦는 밝은, 더 명백한 얼룩입니다.

4, 전송 회로 단일 사이드 보드. CCL, 열 전달 기계, 종이에 넣어에 CC 전송 종이 탈 아니다는 것을 확인 해야 합니다 후 정렬에 인쇄 회로 기판의 측면에 인쇄 된 적절 한 크기로 잘라 좋은 회로 기판 인쇄 됩니다. 일반적으로 2-3 번 전송, 후 회로 보드는 CCL에 매우 강한 전송 될 수 있습니다.


룽 회로 국제 제한